このような事態を回避するために、製造工程では、まずばねの長さが標準であるかどうかを確認する必要があります。違いは千マイル離れています。ピストンへの長さの影響は無視できません。短い場合、ピストンの戻りストロークは所定の位置にありません。直接的な結果として、プレスヘッドを押し下げた後、リバウンドを回復できないか、リバウンドが遅くなります。

次に、ピストンの厚さが本体に合っているかどうかを確認します。ピストンの移動中、ギャップがあると吸入が弱くなり、材料がヘッドによって押されることはありません。プラスチックの膨張と収縮の性質により、通常のピストンは品質を確保するために非常に重要です。 ローションポンプ .

最後に、体を分析しましょう。プラスチックのスケーラビリティの観点から、射出成形中に適切に操作を行わないと、射出が不十分であると本体の薄層が切断され、内壁が不均一になり、スタンピングプロセス中に必然的に取り残されます。ピストン。ギャップがあり、放電できなくなります。